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牛仔成衣氧化黄变

牛仔成衣氧化黄变

  • 分类:牛仔洗水
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-10-14
  • 访问量:0

【概要描述】牛仔服装作为一种老少皆宜的休闲服装,深受人 们喜爱,随着人们生活水平的提高,消费者不再满足于传统意义上厚重、风格粗犷的牛仔服装,希望牛仔服装能够更加轻薄舒适,彰显独特的品味。但轻薄牛仔服装容易发生产品黄变的问题,会严重影响产品品质。
黄变是光、热、氧、水和化学物质等因素的单一作用或综合作用下导致材料表面变黄的现象.黄变现象普遍存在于浅色纺织品的生产、储运和使用过程中。

牛仔成衣氧化黄变

【概要描述】牛仔服装作为一种老少皆宜的休闲服装,深受人 们喜爱,随着人们生活水平的提高,消费者不再满足于传统意义上厚重、风格粗犷的牛仔服装,希望牛仔服装能够更加轻薄舒适,彰显独特的品味。但轻薄牛仔服装容易发生产品黄变的问题,会严重影响产品品质。
黄变是光、热、氧、水和化学物质等因素的单一作用或综合作用下导致材料表面变黄的现象.黄变现象普遍存在于浅色纺织品的生产、储运和使用过程中。

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牛仔服装作为一种老少皆宜的休闲服装,深受人 们喜爱,随着人们生活水平的提高,消费者不再满足于传统意义上厚重、风格粗犷的牛仔服装,希望牛仔服装能够更加轻薄舒适,彰显独特的品味。但轻薄牛仔服装容易发生产品黄变的问题,会严重影响产品品质。

黄变是光、热、氧、水和化学物质等因素的单一作用或综合作用下导致材料表面变黄的现象.黄变现象普遍存在于浅色纺织品的生产、储运和使用过程中。

◆ 黄变的分类

① 臭氧黄变

空气中由汽车等排出的废气,二氧化硫和臭氧等因素影响所引起的织物泛黄。

② 酚黄变

织物储存时氮氧化物或酚类化合物的作用,而造成纺织材料变黄的现象。如加入柔软剂、油类、润滑剂、树脂、荧光增白剂和金属化合物引起的泛黄和色变。

③ 热黄变

在光/热影响,如热定型或压膜,或者在太阳光或紫外光照射下导致织物降解而产生黄变。

◆ 常见造成黄变具体原因及解决方案

① 原料(面料)本身引起的黄变

1.1 一般羊毛、粘胶纤维、锦纶、氨纶等易引起黄变。如锦纶、氨纶都来源于同一种原材料TDI(甲苯二异氰酸酯),而往往在TDI中加入BHT(2,6-二叔丁基对甲酚)来防止在贮存和使用过程中的光老化。这些原料中的BHT与空气中的氮氧化物(NOx)发生化学反应,从而产生黄变。

解决方案:

储存场所隔绝织物与空气的接触,或在后整理程中使用一些特殊的带臭氧功能的柔软剂。如防黄软油HS-1510,黄变极低,具有抗氧化 黄变的效果,手感为软、滑。柔软剂的选择及所要求的最终结果,必须与干燥与后整理的条件仔细考虑,以降低黄变的发生机率。

1.2 弹性纤维在纺纱和缠绕过程中,使用了大量的硅油和润滑剂,在弹性类混纺物机织或针织过 程中,又加了许多化学品。长时间储存过程中受到高温、光热条件下这些化学品的降解会导致黄 变,更为严重时会导致弹力下降。

解决方法:

前处理时彻底除油。防染枧油HS-A207在保证高效的退浆效果的同时又能保弹,并达到一个很好的防染效果。

1.3 在后整理过程中,氨纶及其混纺弹力纤维,大豆纤维等不耐高温处理的织物,热处理温度超过150 ℃会黄变。蒸汽熨烫或定形烘干不均匀也会使增白剂产生迁移,导致局部浓度过高而引起局部泛黄。

解决方法:

后整理过程中,定型温度不能过高。含有氨纶的织物,定型温度要低于150℃。

② 生产工艺及化学品引起的黄变

2.1 手感整理整理过程中,阳离子柔软剂与纤维结合力强,可使织物获得优良的柔软效果。但缺点是比阴离子柔软剂处理的织物更容易泛黄

解决方法:

选用弱阳离子柔软剂可减少织物泛黄的几率,防黄软油HS-1510,黄变极低,具有抗氧化黄变的效果,手感为软、滑。柔软剂的选择及所要求的最终结果,必须与干燥与后整理的条件仔细考虑,以降低黄变的发生机率。

2.2 退浆时防染没做好,导致布面残留大量靛蓝染料,由于牛仔服装染色所用的靛蓝染料具有氧 化黄变的特性,退浆时色纱上的靛蓝染料剥落下来,回沾到本白纱上,这些沾污在面料上的靛蓝染料更容易出现氧化黄变。

解决方法:

使用防染枧油HS-A207,以减少退浆过程对本白纱的沾污。A207在保证高效的退浆效果的同时又能保弹,并达到一个很好的防染效果。

2.3 荧光增白剂的浓度对纺织品黄变也有影响。通常,为了使织物获得满意的白度,在后整理加工中有时需要进行荧光增白剂整理。当荧光增白剂的浓度达到一定值,白度会达到最高值;但超过此浓度时,白度则会随浓度的增加反而下降,导致织物泛黄。

解决方法:

加工过程中,严格控制荧光增白剂的用量,避免超过荧光增白剂的泛黄点。可通过增加纺织品可以反射的蓝光,来达到改善纺织品黄变增加纺品白度的效果。根据色度学理论,一定量的蓝光和黄光混合后成白光,蓝光与黄光互为补色光,因此纺织品呈黄色的原因是反射光中蓝光不足。据此,黄度大的纺织品反射光中蓝光少、白度低;黄度小的反射光中蓝光多、白度高。

2.4 免烫树脂整理剂的N-羟甲基酰胺和部分抗菌除臭整理剂中含有氮原子,在洗涤过程中如遇水中的有效氯或NaOCl,会发生吸氯现象,有的整理品吸氯后会产生泛黄,称为吸氯泛黄。

解决方法:

使用大苏打或其他中和剂彻底中和水中的氯。

2.5 用柠檬酸做酸剂整理后,织物也容易泛黄。究其原因:柠檬酸在受热时极易脱水形成酐,因柠檬酸在结构上比一般多元酸多一个羟基,属于羟基酸,在加热焙烘时脱水生成酸酐。同时,分子中的羟基和邻位上的氢也可能受热和外部环境的影响进一步脱去,生成不饱和酸(丙烯三酸),并有可能脱去水和CO2形成衣康酸。这些不饱和酸容易使布面泛黄

解决方法:

最好不要用柠檬酸做白布的酸剂。

2.6 牛仔织物猛漂或氯漂后中和不彻底,导致布面氯或猛的残留过多,极易造成黄变。

解决方法:

提高大苏打或双氧水的用量。如果是使用高猛酸钾漂白,可使用马骝中和剂替代焦亚、草酸进行中和,解漂更彻底,并使织物更加清晰。

2.7 水质金属含量超标,硬度高。硬水中含有大量的钙、镁、铁离子,且矿物质含量随其在处理中的去除程度而各异,许多直接染料可与重金属离子生成络合物,导致溶解度降低和染色色光改变,即使少量铜或铁离子,也能抑制荧光,使荧光增白的纤维材料白度下降,引起织物泛黄。

解决方法:

在洗水过程中,加入CT粉或螯合分散剂等软水剂,络合水中的金属离子,将水质软化

③ 包装、贮存过程中引起的黄变

贮藏各种纺织品的包装材料为聚乙烯等材料,在大部分情形下,这些材料会使用含有空间位阻的 酚类化合物作为抗氧剂,其中,应用广泛、价格便宜的是2,6-双叔丁基-4-甲基(简称BHT)。由于BHT在聚乙烯(或聚丙烯)中的溶解度很小,且易于挥发,因此,聚乙烯薄膜中的BHT会扩散到包装材料表面,用含有BHT的聚乙烯薄膜包装聚酰胺类织物或服装,在储存期间,BHT就可以转移到织物或服装上面,并与空气及包装材料(如硬纸板等)中吸收或储存的氮的氧化物(主要是NO2 )发生复杂的化学反应,形成黄色的物质。

解决方法:

• 包装过程中,防止BHT黄变。酚类和BHT泛黄的产品对pH值敏感。从防黄变方面来说, 织物染色加工后应略带酸性。据测试,织物的pH值<5 时,产生黄变的时间较长;当pH 值>6 时,产生黄变的时间会比较短。在织物后处理中加入少量不挥发性酸(如柠檬酸),会大大减少黄变的几率。

• 避免使用含BHT的包装材料,其二使织物的PH值低于6(可以使用纤维中和酸),可避免此问题发生。在染整加工过程中进行抗酚黄变处理,可避免黄变的问题产生。

④ 穿着洗涤过程中的黄变 日光的照射、气温的变化、干湿度的变化以及移动、接触等可能产生黄变。洗涤过程中要注意洗 衣粉是否去除干净,是否在清洗剂中不适当地应用漂白剂、pH值不平衡的洗涤剂等。在氮的氧化物存在的情况下,任何微量苯酚系的抗氧剂,通过挥发或摩擦转移到织物表面,所有这些久而久之都要引起黄变。

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