活性固色剂厂家：如何提高印染织物的染色牢度，以满足日益激烈的纺织品市场需求，已成为印染行业的研究课题。比如浅色织物用活性染料染色的耐光牢度，深色织物的湿摩擦牢度;染色后由于分散染料的热迁移，耐湿处理牢度下降;以及高耐氯牢度、耐汗光牢度等。

　　提高色牢度的方法也有很多。通过多年的生产实践，印染从业人员在选择合适的染色助剂、改进染整工艺、加强过程控制等方面探索了一些方法和措施。在一定程度上改善和提高了色牢度，基本满足了市场需求。

　　众所周知，染在棉纤维上的活性染料在阳光下受到紫外线的攻击，染料结构中的发色团或辅助发色团会受到不同程度的破坏，从而导致变色或浅色，也就是耐光牢度的问题。

　　活性固色剂厂家：活性染料的日晒牢度主要与染料母体结构有关。活性染料母体结构70-75%为偶氮型，其余为蒽醌型、酞菁型和A型。偶氮耐光性差，蒽醌、酞菁、甲基耐光性好。黄色活性染料的分子结构为偶氮型，吡唑啉酮和萘三磺酸的母体发色团具有好的耐光性，蓝色活性染料具有蒽醌、酞菁和甲基母体结构，红色活性染料具有优异的耐光性，偶氮型的分子结构。

　　活性固色剂厂家：染色样品的日晒牢度会随着染色浓度的变化而变化。用同一种染料在同一种纤维上染色的样品，其日晒牢度会随着染色浓度的增加而增加，这主要是由于纤维上染料的聚集体粒径分布发生了变化。

　　聚集体颗粒越大，单位重量的染料暴露在空气-湿气中的面积越小，日晒牢度越高。

　　活性固色剂厂家：随着染色浓度的增加，纤维上的大聚集体比例会增加，日晒牢度也会相应增加。浅色织物的染色浓度较低，染料在纤维上的聚集体比例较低，且大部分染料处于单分子状态，即染料在纤维上的分解程度很高，每个分子受光、空气和水分影响的机会相同，耐光牢度也相应下降。