目前的活性固色剂可大致分为阳离子聚合物型固色剂、树脂型固色剂(包括甲醛树脂型固色剂、多胺树脂型固色剂)和交联反应型固色剂。固色剂的固色机理，即固色剂能提高水溶液对纤维的染色强度：(1)通过固色剂分子的季铵盐或叔胺盐，在酸性介质中通过一定强度的正电荷性和阴离子型染料结构的阴离子基团离子结合，形成不溶性的栓塞，沉积在纤维内外。(2)固色剂分子的反应性联合器与纤维的活性基团共价键;(3)固色剂处理后染色的织物在干燥过程中，固色剂分子的反应性联合器会自行交叉成大分子，在织物和纤维表面形成一定强度的保护膜，将覆盖在纤维上，防止容易脱落。(4)固色剂分子亲的结构基团在固色剂和染料之间形成氢键和泛德发力的结合。(5)固色剂分子中包含的基团与亚胺基等分子上的O、N等原子一起形成配位结合，形成配合物。

　　根据活性固色剂的固色机理，固色剂在化学结构中必须有正电性、反应性联合气团，自身交联，分子量大，足以在干燥过程中形成保护膜，含有与染料有亲和力的结构气团，对金属离子有沉淀作用和络合作用。另外，对于无甲醛的固定剂，不将含有甲醛的原料用于生产，生产过程和高颜色过程中也不能生产甲醛，高颜色处理后染色的织物也要求不释放甲醛。

　　活性固色剂的应用是怎样?

　　纺织品染色加工中经常使用高色剂。直接、活性、酸性染料染色时使用固色剂，深色染色时使用较多。顾名思义，用于染色的固色剂是可以在纤维表面固定的染色助剂。吸附在纤维表面的染料不能完全扩散到纤维内部，染色结束前不能离开纤维表面，那么在以后服用纺织品的过程中，由于外部条件的变化，很可能会从纤维表面脱落。在服用纺织品的过程中从纤维表面分离出来，实际上是染色牢度下降的具体表现。

　　基于现有固色剂的优缺点，良好固色剂的发展趋势：(1)直接性好、反应性高、稳定性好、应用条件温和、固色力强、通用性能好。(2)成本低，产品低毒，甚至无毒，应用环境友好。(3)大大提高纤维上的固色率，不引起色光变化。(4)织物湿度处理色牢度、摩擦色牢度、染色性能提高、整理效果兼备。(5)不影响织物的手感，不引起织物的强力下降，不影响其他助剂的使用。